宝钢分公司条钢厂有效拓展产品增值空间
来源：
编辑：
2008年1月31日 11:01:38
打印
去年4季度以来，有着20多年历史的宝钢分公司条钢厂初轧老产线焕发了青春，不仅产量大幅上升，而且增产的都是高附加值的高合金品种钢。去年，该产线产量达到年度挑战目标的110％，较上年增长33％。探究原因，增加初轧资源和顺畅的物流链是老产线增产的关键。
去年9月，宝钢分公司从宝钢股份获得信息：经市场调研，高附加值无缝钢管的市场需求量与日俱增，适时增加由初轧产线供无缝钢管的高合金品种钢产量是提升企业盈利能力的良好契机。随即，一支由宝钢股份钢管品种管理部、销售中心、宝钢分公司制造部条钢室、条钢厂参与的增产攻关团队组成了，同时开始了一场场头脑风暴：如何最大限度地满足市场对高合金品种钢的需求？如何在初轧产线精整产能有限的情况下实现增产？尽管初轧产线以生产直接外供的模具钢为主，可释放的空间本来就不大，但团队成员们经过分析和研究后，一致认为，要增加品种钢产量，必须使初轧产线高负荷运转，同时，保证物流平衡顺畅，才能使老产线进一步释放潜能。
初轧产线的高合金品种钢生产过程相对复杂，部分产品对生产工艺还有特殊要求，生产难度大、时间长，要实现大规模增产，按部就班的生产显然不能满足要求。于是，攻关团队确定了“以物流保产能”的目标，大家首先对轧机的生产情况进行梳理，得出的结论是：必须调整产线结构，整个条钢区域必须以高合金品种钢为中心组织生产，并且重点要解决增加模铸坯资源问题。团队成员通过与宝钢分公司炼钢厂沟通，使供初轧的产量由原来每月3至4炉增至每天1炉，为条钢厂初轧产线提供了充足的资源。同时，合理利用新建的精炼设备，实行见缝插针式的生产，针对现场生产情况，及时调整作业计划，充分利用好每一吨模铸坯。
充足的初轧生产资源为老产线增产提供了保障，但也带来了新的挑战。如何保证生产顺畅，库存合理，上下工序间的物流平衡又成为一个难点。
为了保持初轧工序与钢管工序之间的物流平衡，条钢厂在“增产令”下达后，立即在原有的计算机系统中增加了库存动态管理跟踪模块。这样一来，钢管厂就能对初轧供料情况有全面的了解，能够更为合理地安排作业计划。同时，两厂之间的信息传递也更为便捷，如部分钢种由于生产工艺特殊，需要钢管厂专门下达运料指令，以往传达指令的方式是发送电子邮件，指令到达现场少则两、三个小时，多则一天。为此，条钢厂特意在库存跟踪模块中增加了指令传输功能，利用计算机系统传达指令，大大缩短了运转时间，保证生产顺畅无阻。该系统上线以来，条钢初轧产线没有发生一例因物流原因而停轧或限轧的情况，确保了高合金钢产量的提升。
上一篇：没有了
下一篇：没有了
