武钢硅钢厂CA9和 CA10机组提前达产
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2008年1月29日 10:49:36
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武钢硅钢厂热一车间 CA9、CAl0机组是武钢二硅钢最先投产的两条机组，也是100％国产化的大型连续退火机组，代表了国内最先进的无取向硅钢连续退火水平。自2005年投产以来，两条机组人员在厂部和车间的带领下，依靠自力更生和自主创新，深入挖掘机组生产潜能，产量不断攀升，超越了年设计生产能力的目标，比达产计划提前了20多天，刷新了历史记录，为武钢创造了可观的经济效益。
不断完善设备和工艺，创新操作方法。机组人员围绕提高无取向高牌号硅钢性能做文章，把质量控制作为各项工作的重中之重，对机组各个环节严格进行把关，不断完善设备、工艺，创新操作方法，使无取向硅钢性能指标不断提高。
研发NOF新型水冷辊。 CA9、10机组NOF水冷辊设计时为同一端进水、排水，生产实践证明，此水冷辊结构不能满足现场实际生产的要求。在相关部门的组织与支持下，机组与有关单位研制开发了新型水冷辊，于2006年2月份完成了对水冷辊的改造，改造后运行良好。
改进焊机操作方法。机组人员在试生产过程中改进了美方专家的焊机操作方法，提高了焊接质量，降低了焊缝断带率，保证了生产的稳定运行，并在二硅钢二期技改机组上推广应用，效果良好。
采用大辊径涂层辊。试验证明，大辊径涂层辊能满足机组高速涂层要求，涂层均匀、有光泽、颜色漂亮。另外，机组还对涂层机框架结构进行了改进，提高了涂布量合格率。
目前，在车间领导的支持和兄弟单位的协助下，两条机组的骨干成员正在自主进行《碱洗系统研发》课题研究，以进一步提高碱洗质量，降低碱耗，在线生产清理淤泥和集管，延长生产时间，提高涂层前的钢带表面底层。
加强岗位培训，提高机组人员技术素质。针对近年来的新进厂人员批次多、层次杂的特点，机组十分强调对安全规程和技术规程的掌握，从“两穿一戴”、“现场行走五不准”到生产技术规程等，都会不定期组织考试，随时抽查学习情况。由于大部分新进厂人员进厂以前都没有接触过热处理专业，因此培训工作需要付出更多的心血，机组让每个班的技术骨干和他们签订师徒合同，一对一传授技术，因地制宜、因材施教，教给他们处理突发事件的方法，使新职工在较短时间内适应了机组的生产状况，提升了整体技术素质，为机组顺利达产奠定了基础。
管理创新，眼睛向内严抓管理。重细节，抓小事，现场管理更加完善。机组积极做好现场管理工作，成品、调整材、废品的摆设井然有序。保持出侧、入侧的环境卫生，确保作业线上无杂物。设备定期清扫，对及时清理并能发现事故隐患的职工给予一定奖励，对于没有及时清理的班组给予一定的考核。推行“使人疲惫的不是远处的高山，而是脚底里的一粒沙子”的理念，在日常管理中抓好每件小事，做好每个细节。
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