尽管与人们日常生活密切关联的煤电油气等能源生产总量在逐年扩大，但能源短缺和价格上涨的信息仍不时地见于报端。这意味着我们正处在一个能源需求的增长旺盛期和为解决能源短缺的工程规模建设期。
不同形态和性质能源的开采、储存、输送、加工、生产，需要具有一定特性的高端钢材制成的设备、容器和产线来完成。根据能源介质的不同状态和要求，所用的钢材或耐低温，或耐高温，或耐蚀，或同时需要多种性能。多年来，我国能源工程建设和装备制造中大量使用的低碳低合金厚钢板和特厚板，属于技术含量高、生产难度大的高端钢材，多数依赖进口。
2005年9月，宝钢分公司5米厚板产线投产后，在较短的时间内，相继完成了锅炉容器用厚钢板的主要产品布局，实现了多个标准部分牌号的生产。宝钢在能源用厚钢板的开发、生产和管理上，实现了快速发展、长足进步。2007年已供应牌号接近30个，订货总量达到15.8万吨。在可供品种和产量提升速度上，领先于国内同行。在能源用高强度调质钢板开发上，宝钢部分钢种在国产化和替代进口方面形成了某些优势。如针对原油储备工程，开发成功的大型原油储备用大热输入焊接高强度B610E钢板。在天然气等储存上，开发成功了球罐用-20℃、-40℃、-50℃低焊接裂纹敏感性高强度调质钢板。在公司“研、销、产”重大工程供应管理模式和产销研平台的支撑下，火力发电用钢、水力发电用钢、核电建设用钢、石化能源加工等领域均开发出一系列领先产品。其中，原油储罐用钢、水电用钢、球罐用钢和核电用钢等开发成功后的一年多时间内，实现了应用总量国内第一。
但与国内外先进企业对比，宝钢在能源用钢板开发和生产仍存在较大差距。一是新品种开发和系列化需要加强；二是极限规格钢板的制造能力，尤其是超厚和大单重钢板的开发和生产有待提高；三是使用技术，尤其是配套锻件和焊接材料的研究仍需进一步强化。
在旺盛的能源需求刺激和推动下，国内外的油、气、电为主的能源工程建设将快速推进和实施，大型能源工程建设也同步推进着所用大型装备的制造。如国际上石油进口国和产油国同时开始了新一轮新建和扩建原油储备库的热潮，对大型原油储罐用高强度钢板的需求在近十年内将稳步增加。
国内外核电、水电、火电的大量建设，将带动相关钢材需求量持续稳定增长。以中国浙江三门和山东海阳起步建设美国第三代核电站AP-1000四台核电机组为标志，2009年后，将在我国内陆、美国、南非等国陆续筹建数十座第三代AP-1000核电站。加上国内外建设的其他类型核电站机组，今后二十余年内，核电用钢需求一定会增大。国内西南地区的大型水电站、内地的抽水蓄能电站、沿海的潮汐发电站的建设规模正在扩大，对水电用高强度钢板的数量、种类和强度级别将会有更高的要求。非洲等地区水电建设，也会带动水电用钢的需求。以超临界和超超临界机组为代表的火电建设，以及国外发展中国家工业化进程中对中小型电站锅炉的建设，使火力发电用锅炉和工程建设用钢需求量也会不断增加。
可以预计，在今后十到二十年内，国内外能源建设投资和工程数量将持续稳定增长，能源工程建设和大型装备制造所需的钢板将保持稳定增加。宝钢将能源用钢作为公司战略产品之一，将大有可为。按目前的开发和应用推进速度，在同步、合理、科学的生产装备改造，以及新建产线投产的推动下，再经过五到十年开发、生产和工程应用，宝钢有望实现或成为国内能源用高端品种和极限规格钢板的开发、生产和供应的主要钢铁企业，并具备持续的竞争力，创造宝钢能源用钢品牌，具备与国外同类产品竞争的实力，部分高端产品将进入国际市场。
