据河北钢铁集团官方网站1月11日消息，近日，邯钢公司确定了2011年吨钢挖潜增效350元的目标。其中铁前系统吨铁降低成本160元，钢后吨钢品质增效150元，其他环节吨钢增效50元。为确保这一目标实现，出台了32项重点保证措施，确定了6项重点工作。
重点保证措施中的铁前系统挖潜包括优化配煤结构、混匀料结构、球团配料结构、入炉料结构、喷吹煤结构和物流，降低焦比、铁元素消耗、原燃料损耗和工序成本，提高冶金焦率和路运比例，实现焦化除尘灰全部利用、高炉配吃自产焦丁；钢后品质增效包括优化深加工产品结构，提高深加工产品产量、新产品产量和品种钢比例，增加产品外发火车运量和产品出口量，降低工序成本和质量损失；其他环节主要是加大能源回收利用力度，降低工序能耗，提高自发电量。6项重点工作包括依靠技术进步和严格管理，优化配料结构，做到分炉机配料，实现一机一策，一炉一策模式；提高钢水质量，优化轧制工艺，保高线产品早日打入永年标准件市场；发挥3号脱磷炉优势，组织好汽车板冶炼工作，尽快实现DC06批量生产；搞好产销衔接，力争直供用户满意度达到100%；一季度取消三炼钢第二座混铁炉；优化制氧机运行方式，实现氧气零放散。
另据了解，2010年，邯钢炼铁部采取三项措施，促进成本指标下降。一是优化高炉炉料结构。全面降低高炉炉料中进口生矿的含量配比，使用价格相对便宜的球团矿、烧结矿替代。五、七高炉及3200立方米高炉炉料中南非矿、澳矿配比已从10%降至5%，四高炉去掉全部进口生矿，球团矿由18%提至21%，缺口部分由烧结矿补足。每月降低铁水成本480万元。二是调整烧结原料配比。将巴西粗粉配比量由17%调至12%，巴西特粉配比量由22%调至14%，使混匀料吨矿成本降低6元，每月降低烧结矿生产成本420万元。三是降低球团外粉比例。降低生产配料中所需的乌克兰粉、巴西造球粉、智利粉配比含量，由价格相对便宜的本地酸精替换，使球团矿生产成本每吨降低8元，每月降低球团矿生产费用172.8万元。
